（10）应该准备少数的防毒面具，各级烘炉人员应懂得防毒面具的使用方法并能熟练地进行操作。

  （11）操作人员若有头痛、恶心等中毒症状时，应立即到空气新鲜处，必要时应到医院做诊治。

  （12）处理煤气设备故障或更换部件时，如更换孔板、旋塞，进行火把试验时须有两名以上人员在场。

  （19）打开看火孔盖测温时应使用安全火钩，不得使用其他不安全的工具，防止金属杂物掉入立火道内。

  （20）用热电偶测温时，要常常检验核查套管丝扣的松紧程度，防止其掉入立火道内。

  （22）在给炭化室封墙或蓄热室封墙刷浆时，应使用安全梯子做相关操作，禁止踏在烘炉小灶或交换开闭器上操作。

  （6）燃烧用油的质量应达到一定的要求，特别是所含水分和杂质应达标。含水太多，易使燃烧火焰中断，甚至产生爆炸；杂质过多，易堵塞喷嘴。

  （9）燃油设备发生故障时，如油槽冒顶跑油，管线和法兰处漏油等。要及时进行处理。

  （4）机、焦两侧煤气管道压力小于500Pa时，应关小各炉灶的小支气管旋塞。当采取这一措施后，煤气压力继续下降时，可以停止加热。

  （6）每次点火前应先准备好火把，预先将火把点燃，放在煤气出口前方，然后再打开煤气旋塞。

  （1）煤气管道及其配件，应按照焦炉加热用管道及配件的安装、试压技术条件进行全方位检查和验收，保证管路系统的严密性。

  （3）烘炉开始后，当分烟道吸力小于30Pa时，应立ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ进行调节。

  烘炉操作是一项焦炉开工生产前较为复杂的热工工作，在烘炉过程中，除了应该严格执行技术操作规定外，还应该严格执行安全操作规定。

  （1）油槽在安装好后要充水或充气试验，充压试验应按要求做，进行水压试验时一般充水后20min无渗漏即为合格。

  （2）油泵试运转合格，泄露率合格，压力表、接地线）油管的试验压力一般为工作所承受的压力的1.25～1.5倍。

  （13）全炉停火和点火时，在炉灶或煤气管道附近的安装作业和其他作业，应一律停止。

  （15）清扫煤气管道时，应先用蒸汽进行吹扫，将剩余煤气从放散管处排出，其余杂物可从冷凝液排放管处排出。送煤气时，必须先通入蒸汽，在放散管处放散，然后用煤气驱赶蒸汽。

  （10）油槽储油不能太满，贮油槽接地良好，一般要求接地电阻不大于5～10Ω。

  （11）冬季要注意管线，阀门的防冻防凝工作，当发生冻凝现象时，禁止用明火处理，只能采用蒸汽或其他安全措施处理。

  （12）在燃油设备上和管线上要进行明火作业时，要严格执行动火手续，并同时采取对应的安全措施，如用蒸汽吹扫，用冷水冲洗，通风处理，用防火物覆盖等。在确认无燃烧爆炸的危险后方可动火，动火时必须有专人看护。

  （4）焦炉炉顶和机、焦两侧操作操作台的工作人员禁止随意往下抛扔砖块、铁器、工具等物品。

  （15）清出的灰渣不能堆放在炉柱附近，也不能扔到操作台下面，而应运到指定地点。