薄壁不锈钢管件采用304奥氏体不锈钢为基材 ，成型后焊接成坯管 ，经过多道次减径减壁拉伸，并对钢管进行清洁、干燥、退火(固溶处理 ) 。

  退火分为一般退火和光亮退火两种方法。所谓的退火，就是在没有保护气体的作用下进行的退火，例如，明火加热的连续退火炉，这种退火后的不锈钢管件，还要进行酸洗，除去其表面上在退火过程中形成的氧化铁皮，因为被酸的侵蚀，会导致其光泽性变得很差，看起来表面会变得很白，没有光泽，而且韧性也很差。

  一、是需要在全氢的保护下进行的，这种氢气来自于电解或第三方提供，具有高纯度，低露点.

  二、是需要利用氨气进行分解，分解后的气体经过干燥后进入炉内作为保护气体，其纯度、露点较低。

  然而，两者的共同点就是都使用了氢气作为保护性气体，炉体结构特殊，内部有一根叫“马弗”的东西，火焰先加热“马弗”，然后利用热传导的方式将热量传递到了不锈钢管件，这样就避免了不锈钢管件的氧化，因此，经过光亮退火后的不锈钢管件不需要再酸洗，所以光亮退火的不锈钢管件比一般退火的不锈钢管件要亮，抵抗腐蚀能力更好。

  “路法莱”不锈钢管件一般会用的是光亮退火，我们的产品经过光亮退火后能大大的提升管材的柔韧度，并能有效地避免管材在挤压时出现回弹现象。在生产薄壁不锈钢管的过程中，由于生产管理和操作，工艺技术和原材料等方面的影响 ,在钢管的亮化过程中易产生一些质量上的问题，进而影响到钢管的亮化效果。

  1.保护气氛的影响采用液氨分解气体为保护气氛，液氨在800℃以上将发生分解反应。2NH3→3H2+N2氢气为还原气体，再加上液氨的分解的气作保护气，能够获得白色、平滑的焊接钢管。

  2.炉身密封为保证薄壁不锈钢管的退火效果，退火炉一定要采用密闭的方式，使其与外部空气完全隔离。

  3.固溶处理温度是固溶处理过程中最关键的一个参数，过高或过低均会对管件的质量产生一定的影响，温度太高时，焊缝组织粗大，力学性能降低，而温度太低时，焊缝的固溶不彻底，造成焊缝的应力不能完全消除，因此，选择1080℃±10℃时，并采取合适的保温措施，使碳化物得以充分溶解。

  4.保护气压力为避免发生微泄漏，炉膛中的保护气必须维持一定的正压，若为氢气，常常要20 kbar或更高。

  5.炉内水蒸汽炉内水蒸汽太多，将引起气氛的破坏进而影响到薄壁不锈钢管材的退火亮度。蒸汽的产生，一种原因是由于炉内物质的原因；另一方面来自进入炉内的不锈钢管件所产生的残余水。影响薄壁不锈钢管件退火是否光亮的因素基本上就是这些，一般的情况的话，薄壁不锈钢管在经过光亮退火后，表面会变得很光亮。返回搜狐，查看更加多